La lavorazione parte con la pulizia delle olive attraverso una macchina che separa rami e foglie; successivamente troviamo una lavatrice che in maniera soffice lava le olive senza danneggiarle. Il sistema di frangitura è innovativo in quanto avviene tramite un frangitore a martelli F.lli Ferri con griglia controrotante e con la particolarità di avere delle uscite ad asola (e non a foro) che consentono di mantenere inalterata la temperatura della pasta durante la frangitura; questo consentirà di preservare i profumi e le caratteristiche organolettiche dell’olio successivamente estratto. Dopo la frangitura la pasta viene trasferita alle gramole attraverso una pompa in acciaio inox a palette che permette di alimentare le gramole in maniera soft senza ossidarla. Si passa alla fase della gramolazione in gramole F.lli Ferri della serie Green 7 totalmente chiuse e con sistemi di lavaggio a testine rotanti, dove l’abbinamento tra azione meccanica e condizionamento termico determinerà la coalescenza, ovvero la formazione di goccioline di olio sempre più grandi. La separazione avviene per mezzo di un decanter a 2 fasi Alfa Laval Sigma 6 che permetterà di estrarre un olio ricco di polifenoli in quanto non ci sarà aggiunta di acqua di diluizione. La separazione finale dell’olio avviene per mezzo di due separatori verticali Uvpx 507 Alfa Laval che eliminano le ultime impurità presenti nell’olio. Tutto l’impianto è stato realizzato con motori ad alta efficienza energetica per un risparmio di energia ed un basso impatto ambientale; inoltre un software dedicato consente di controllare la lavorazione da postazione remota e di recepire dati prodotti in frantoio.