Le broyage

Le moulin à huile dispose de deux systèmes de broyage, le premier avec des meules en pierre (ce système permet de perpétuer la tradition et l’innovation), tandis que le second avec un broyeur à marteaux. Ce broyeur a été conçu avec une grille particulière qui permet de maintenir la température très basse pendant la phase de pressage et d’avoir une pâte avec une granulométrie bien définie. Cette innovation technologique est en mesure de garantir les arômes et les bonnes valeurs organoleptiques aux différents types d’huile d’olive extra vierge qui seront ensuite extraits.

Le malaxage

Du broyage au malaxage, un processus essentiel dans la production d’huile d’olive extra vierge. L’action mécanique générée par la rotation de la bobine des malaxeurs se produit la coalescence ou l’agglomération des gouttelettes en plus grosses gouttelettes d’huile. Le transfert de la pâte du broyeur aux malaxeurs s’effectue à travers une pompe à palettes totalement en acier inoxydable et dans un tuyau en acier inoxydable totalement fermé; cela permet de transférer la pâte au malaxeur de manière très douce, assurant un transfert de la pâte au malaxeur en l’absence d’oxygène de manière à maintenir les valeurs de peroxyde dans l’huile basses. Les nouveaux malaxeurs du mouline à huile Salvagno sont équipés d’un système de lavage automatique à têtes rotatives qui permet un nettoyage automatique à tout moment; une conception mécanique du moulinet avec une conception innovante pour réduire les temps de pétrissage, favoriser la coalescence et augmenter l’extraction; ils sont totalement fermés et donc à teneur réduite en oxygène à l’intérieur du malaxeur, autre élément qui permettra de maintenir l’indice de peroxyde à un niveau bas.

La séparation

La séparation a lieu avec un décanteur Alfa Laval à 3 phases avec une consommation d’eau réduite, cela permet de réduire la consommation d’eau et d’obtenir une huile riche en polyphénols dans la phase d’extraction car étant les polyphénols une substance hydrosoluble ils auraient tendance à se joindre à l’eau. La dernière séparation a lieu dans le séparateur vertical où les dernières micro gouttelettes de margine et les éventuels résidus solides sont éliminés.

Technologie et innovation : industrie 4.0

D’un point de vue technologique, l’usine est équipée des capteurs et des équipements les plus modernes répondant à tous les paramètres requis par l’industrie 4.0. Le système est géré via un écran tactile simple et très intuitif, qui à son tour s’interface avec un automate. Ce système permettra à l’opérateur de contrôler tous les paramètres de traitement (température pendant la phase de broyage, température unique dans chaque malaxeur, systèmes de lavage préréglés et automatiques, rinçage automatique) rendant le travail simple, intuitif et intelligent. Toutes les données de traitement de l’usine sont stockées dans la mémoire interne et donc accessibles par l’opérateur. L’usine est reliée directement à un poste bureautique à partir duquel il est possible à la fois de recevoir les données de production, mais aussi (comme l’exige l’industrie 4.0) de préparer les fiches de traitement quotidiennes pour pouvoir les envoyer au moulin à huile et être traitées par le maître de l’huile. Cette innovation permettra d’éliminer tout le travail effectué manuellement et en même temps de mémoriser les données de traitement, un élément qui permettra la traçabilité du produit, un fait essentiel pour le Made in Italy. Également équipé d’une application, il est possible de visualiser le traitement du concasseur sur le smartphone à partir duquel vous pourrez voir tous les moments du traitement. Du moulin à la tablette, un pas important vers l’avenir pour la seule usine où innovation et tradition se conjuguent dans un même objectif: une huile de haute qualité.